О производстве

Требования покупателей высоки, и для производства изделий требуется высококачественное, как правило, импортное оборудование. Однако, не только качество оборудования и материалов (древесины и клея) определяют качество готового изделия.

   «Культура производства» как нельзя точнее определяет то, что необходимо для обеспечения стабильности качества продукции. Без неё, стабильности, не бывает и стабильной прибыли, которая является залогом успешного развития предприятия. 

    Производственный процесс начинается с сушки первичного сырья в сушильных камерах, от качества которого также во многом зависит качество готового продукта, потому этот процесс занимает особое место в производственном цикле. При выходе из сушильной камеры влажность древесины лежит в пределах 12% +/- 2%. 

    Дальнейшая обработка осуществляется на итальянском оборудовании с использованием инструментальной базы фирмы Технологический процесс склеивания заготовок производится при оптимальной влажности и температуре, что позволяет говорить о гарантированной прочности клеевого соединения. Основная стратегия производства направлена не на увеличение объемов, а на совершенствование качества изготовляемой продукции. Наиболее полно качественные показатели производства отражают технические условия на продукцию:

Технические условия на погонаж:

-Изделия должны быть из древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-88 по спецификации. 

-Влажность заготовок должна быть 8…10%. 

-Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. 

-Продукция изготовляется из заготовок склеенных по длине на зубчатый шип. 

-Отклонение от перпендикулярности сторон заготовок не должно быть более 1 мм на участке длиной 1000 мм.

-Отклонение от прямолинейности любой кромки изделия по длине не должно быть более 1 мм на участке длиной 1000 мм.

-Шероховатость обработанных поверхностей изделия должна быть 120 мкм (по ГОСТ 7016)

-Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4-78.